වාත්තු නිෂ්පාදනයේ සීරීම් වල ජනප්‍රියතාවයත් සමඟ, වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනයේදී වැඩි වැඩියෙන් කාබයිසින් කාරක භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ වාත්තු මිතුරන් විවිධ වාත්තු යකඩවල විවිධ කාබරයිසින් කාරක යෙදීම තේරුම් නොගනී.වාත්තු කරන පාරිභෝගිකයින්ගේ පළමු පෙළ යෙදුම් මාර්ගෝපදේශයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්ද මත පදනම්ව, යුනායි හි තාක්ෂණික දෙපාර්තමේන්තුව මිතුරන්ගේ යොමු කිරීම සඳහා වාත්තු කරන කාබයිසර් අවශෝෂණ අනුපාතයට බලපාන සාධක සාරාංශ කළේය.

I. දියර යකඩ සංයුතිය

කාබන් ද්‍රවාංකය ඉතා ඉහළය (3 727℃), එය ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රාවණය සහ විසරණය යන ආකාර දෙකකින් ද්‍රව යකඩවල දිය වේ.ද්‍රව යකඩවල කාබන් ද්‍රාව්‍යතාව: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, T යනු ද්‍රව යකඩවල උෂ්ණත්වය (℃) වේ.

1. දියර යකඩ සංයුතිය.ඉහත සමීකරණයෙන් Si, S සහ P මගින් C හි ද්‍රාව්‍යතාව සහ කාබයිසරයේ අවශෝෂණ වේගය අඩු කරන අතර Mn ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව පවතින බව පෙනේ.දත්ත පෙන්නුම් කළේ ද්රව යකඩවල C සහ Si හි සෑම 0.1% වැඩිවීමක් සඳහාම කාබුරන්ට් අවශෝෂණ අනුපාතය 1 ~ 2 සහ 3 ~ 4 ප්රතිශතයකින් අඩු වී ඇති බවයි.සෑම 1% Mn වැඩිවීමක් සඳහාම අවශෝෂණ අනුපාතය 2%~3% කින් වැඩි කළ හැක.Si හට විශාලතම බලපෑම ඇත, පසුව Mn, C සහ S. එබැවින් සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, C මුලින්ම එකතු කළ යුතු අතර Si පසුව අතිරේක කළ යුතුය.

2. දියර යකඩ උෂ්ණත්වය.ද්‍රව යකඩවල සමතුලිත උෂ්ණත්වය (C-Si-O) අවශෝෂණ වේගය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.ද්‍රව යකඩවල උෂ්ණත්වය සමතුලිතතා උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි වූ විට C, O සමඟ මනාප ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර ද්‍රව යකඩවල C නැතිවීම වැඩි වන අතර අවශෝෂණ වේගය අඩු වේ.ද්රව යකඩ උෂ්ණත්වය සමතුලිත උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වන විට, C හි සන්තෘප්තිය අඩු වේ, C හි විසරණ අනුපාතය අඩු වේ, සහ අවශෝෂණ අනුපාතය අඩු වේ.ද්රව යකඩ උෂ්ණත්වය සමතුලිත උෂ්ණත්වයට සමාන වන විට, අවශෝෂණ අනුපාතය ඉහළම වේ.ද්රව යකඩ (C-Si-O) හි සමතුලිත උෂ්ණත්වය C සහ Si වෙනස සමඟ වෙනස් වේ.සත්‍ය නිෂ්පාදනයේ දී, Yu Na සන්නාමයේ කාබයුරන්ට් බොහෝ දුරට සමතුලිත උෂ්ණත්වයට (1 150~1 370 ℃) පහළින් ද්‍රව යකඩ තුළ විසුරුවා හරිනු ලැබේ.

3. ද්‍රව යකඩ ඇවිස්සීම C ද්‍රාවණයට සහ විසරණයට හිතකර වන අතර ද්‍රව යකඩ මතුපිට පාවෙන කාබරයිසින් කාරකය දහනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.carburizing කාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට පෙර, ඇවිස්සීමේ කාලය වැඩි වන තරමට අවශෝෂණ වේගය වැඩි වේ, නමුත් කලවම් කිරීම ලයිනිං ජීවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් ද්‍රව යකඩවල C නැතිවීම උග්‍ර කරයි.කාබ්යරයිසර් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැර ඇති බව සහතික කිරීමෙන් පසු සුදුසු කලවම් කාලය හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය.

4. යකඩ ද්‍රවීකරණයෙන් පසු කාබරයිසින් කාරකය එකතු කිරීමට අවශ්‍ය නම් ස්ලැග් සීරීමට ලක් කිරීම, ස්ලැග් තුළට ඔතා ඇති කාබයිරයිසින් කාරකය වැළැක්වීම සඳහා උඳුනේ ජරාව හැකිතාක් දුරට පිරිසිදු කළ යුතුය.

දෙක, කාබයිසින් කාරකය

1. යුනායි සන්නාමයේ කාබ්යරයිසර් හි ග්‍රැෆිට් කරන ලද ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය.

අධ්‍යයනයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කාබන් ව්‍යුහය අස්ඵටික සහ අක්‍රමිකතා අමෝෆස් සහ ග්‍රැෆයිට් අතර අධිස්ථාපනය වී ඇති බවයි.සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 2500 දක්වා ළඟා වූ විට සහ නිශ්චිත කාලයක් පවත්වා ගෙන යන විට, මූලික වශයෙන් ග්‍රැෆිටේෂන් සම්පූර්ණ කළ හැක.ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී කාබන් හෝ ද්විතියික උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එය ගල් නොවේ

ග්‍රැෆයිට් කාබන් ග්‍රැෆිටික් කාබන් බවට පරිවර්තනය වීමේ ප්‍රමාණය කාබන් ග්‍රැෆිටේෂන් උපාධිය ලෙස හැඳින්වේ, එය කාබන් ක්ෂුද්‍ර විශ්ලේෂණයේ පරීක්ෂණ අයිතම වලින් එකකි.මිනිරන් ස්ඵටික ව්‍යුහය න්‍යාය මත පදනම්ව, ග්‍රැෆයිට් ව්‍යුහය ෂඩාස්‍රාකාර කාබන් පරමාණු තල ජාලයකින් සමන්විත ස්තර තලයක් වන අතර, එම ස්තර වැන් ඩර් වෝල්ස් බලයෙන් එකිනෙක සම්බන්ධ වී ඇති අතර, එමඟින් දින නියමයක් නොමැතිව විහිදෙන දැලිස් ස්ඵටික ව්‍යුහයක් සාදයි. ත්රිමාණ දිශාවට.ප්‍රස්ථාරීකරණයේ මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ග්‍රැෆිටීකරණයෙන් පසු සාමාන්‍ය ෂඩාස්‍රාකාර ස්ඵටික හැඩයේ අනුපාතය මැනීමට X-ray විවර්තනය භාවිතා කරයි.

ග්‍රැෆිටිකරණ උපාධිය යනු කාබයිරයිසින් කාරකයේ වැදගත් දර්ශකයකි.graphitization ඉහළ උපාධිය කාබන් අවශෝෂණ වේගය වැඩි පමණක් නොව, ද්රව යකඩ මිනිරන් සමග එහි ව්යුහය සමජාතීය බලපෑම හේතුවෙන් ද්රව යකඩ න්යෂ්ටික හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැක.ග්‍රැෆිටීකරණය කරන ලද කාබරයිසින් කාරකය සහ ග්‍රැෆිටීකරණය නොකළ කාබයිරයිසින් ඒජන්තය අතර ඇති ලොකුම වෙනස නම් ග්‍රැෆිටයිස් කළ කාබයිරයිසින් ඒජන්තයට කාබයිරයිසින් ආචරණය සහ යම් එන්නත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇති වීමයි.

2. විවිධ වාත්තු වල යාන්ත්‍රික ගුණ සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව, අපි කාබන් සහ විවිධ අංශු මූලද්‍රව්‍ය දර්ශක පාලනය කිරීමෙන් සියලු වර්ගවල වාත්තු සඳහා විශේෂ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කාරකයක් සපයන්නෙමු.

ස්ථාවර කාබන් සහ අළු ස්ථාවර කාබන් යනු කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කාරකයේ ඵලදායී සංරචක වේ, වඩා ඉහළ ය;අළු යනු යම් ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ඔක්සයිඩ්, අපිරිසිදුකමකි, හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය.කාබරයිසින් කාරකයේ ඇති ස්ථාවර කාබන් සහ අළු ප්‍රමාණය මෙහි වැදගත් පරාමිති දෙකක් වන අතර එය, කාබයිරයිසින් කාරකයේ ඇති ස්ථාවර කාබන්වල ඉහළ අන්තර්ගතය, කාබනීකරණ කාර්යක්ෂමතාව ද ඉහළය.ඉහළ අළු අන්තර්ගතයක් සහිත කාබුරයිසර් "කෝක්" කිරීමට පහසු වන අතර කාබන් අංශු හුදකලා කර ඒවා දිය නොවන බවට පත් කරන ස්ලැග් තට්ටුවක් සාදයි, එමගින් කාබන් අවශෝෂණ වේගය අඩු කරයි.ඉහළ අළු අන්තර්ගතය ද ද්රව යකඩ ස්ලැග් ප්රමාණයට හේතු වේ, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි, සහ උණු කිරීමේ ක්රියාවලියේ වැඩ ප්රමාණය වැඩි කරයි.සල්ෆර් සහ නයිට්‍රජන් වැනි මූලද්‍රව්‍ය පාලනය කිරීම වාත්තු දෝෂ අනුපාතය පාලනය කිරීම ද උපරිම කරයි.

3. කාබරයිසින් කාරකයේ කැටිති තෝරා ගැනීම.

කාබ්යරයිසර්වල අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර ද්‍රව යකඩ ස්පර්ශයේ අතුරුමුහුණත ප්‍රදේශය විශාල වේ, අවශෝෂණ වේගය ඉහළ වනු ඇත, නමුත් සියුම් අංශු ඔක්සිකරණය කිරීමට පහසුය, නමුත් සංවහන වාතය හෝ දූවිලි මගින් ඉවත් කිරීම පහසුය. ගලනවා;මෙහෙයුම් කාලය තුළ උපරිම අංශු ප්රමාණය ද්රව යකඩවල සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රාව්ය විය යුතුය.ආරෝපණය සමඟ කාබරයිසින් කාරකය එකතු කළහොත්, අංශු විශාලත්වය විශාල විය හැක, එය 0.2~ 9.5mm හි වීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;එය දියර යකඩ තුළ එකතු කළහොත් හෝ සිහින් ගැලපුම් ලෙස යකඩ ඇඳීමට පෙර, අංශු ප්රමාණය 0.60~ 4.75mm විය හැක;පැකේජය තුළ කාබයිස් කිරීම සහ පූර්ව ප්‍රතිකාරයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, අංශු ප්‍රමාණය 0.20~ 0.85mm;0.2mm ට අඩු අංශු භාවිතා නොකළ යුතුය.අංශු ප්රමාණය ද උඳුනේ විෂ්කම්භයට සම්බන්ධ වේ, උඳුනේ විෂ්කම්භය විශාල වේ, කාබයිසර්ගේ අංශු ප්රමාණය විශාල විය යුතුය, සහ අනෙක් අතට.

4. Yunai සන්නාමයේ carburizer හි සුපිරි සමත් දර්ශකය පාලනය කරන්න.

Yu Nai සන්නාමය කාබුරන්ට් සතුව සුපිරි ප්‍රබල අවසරයක් ඇත, කාබන් අංශුවේ නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය විශාල වේ, ද්‍රව යකඩවල විශාල පෘෂ්ඨ ආක්‍රමණයක් ඇත, ද්‍රාවණය සහ විසරණය වේගවත් කරයි, කාබුරන්ට් අවශෝෂණ වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.