පිටුව_බැනරය

නිෂ්පාදන

උසස් තත්ත්වයේ වානේ සෑදීමේ ප්‍රතිකාබරයිසර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

කෙටි විස්තරය:

උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නුසුදුසු බැච් කිරීම හෝ ආරෝපණය කිරීම සහ අධික ලෙස ඩිකාබරීකරණය හේතුවෙන්, සමහර විට වානේ හෝ යකඩවල ඇති කාබන් අන්තර්ගතය අපේක්ෂිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.මෙම අවස්ථාවේදී, වානේ හෝ උණු කළ යකඩවලට කාබන් එකතු කළ යුතුය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නුසුදුසු බැච් කිරීම හෝ ආරෝපණය කිරීම සහ අධික ලෙස ඩිකාබරීකරණය හේතුවෙන්, සමහර විට වානේ හෝ යකඩවල ඇති කාබන් අන්තර්ගතය අපේක්ෂිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත.මෙම අවස්ථාවේදී, වානේ හෝ උණු කළ යකඩවලට කාබන් එකතු කළ යුතුය.කාබනීකරණය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය වන්නේ ඇන්ත්‍රසයිට් කුඩු, කාබන් සහිත ඌරු යකඩ, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කුඩු, පෙට්‍රෝලියම් කෝක් කුඩු, පිච් කෝක්, අඟුරු කුඩු සහ කෝක් කුඩු ය.recarburizers සඳහා අවශ්‍යතා නම්, ස්ථාවර කාබන් ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳ වන අතර, වානේ දූෂණය නොවන පරිදි අළු, වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය සහ සල්ෆර් වැනි හානිකර අපද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය වඩා හොඳය.

වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වැදගත්ම සම්බන්ධකය වන පෙට්‍රෝලියම් කෝක් අපද්‍රව්‍ය කිහිපයක් සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්ව ගණනය කිරීමෙන් පසු වාත්තු උණු කිරීම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිකාබරයිසර් භාවිතා කරයි.recarburizer හි ගුණාත්මක භාවය උණු කළ යකඩවල ගුණාත්මක භාවය තීරණය කරයි, එමෙන්ම හොඳ graphitization බලපෑමක් ලබා ගත හැකිද යන්න තීරණය කරයි.කෙටියෙන් කිවහොත්, උණු කළ යකඩ හැකිලීම අඩු කිරීම සහ ප්‍රතිකාබරිසර් ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

සම්පූර්ණ ඉවතලන වානේ විදුලි උදුනක උණු කළ විට, ග්‍රැෆිටයිස් කළ ප්‍රතිකාබරයිසර් වඩාත් කැමති වේ.අධි-උෂ්ණත්ව ග්‍රැෆිටේෂන් ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව, කාබන් පරමාණු මුල් අක්‍රමිකතා සැකැස්මේ සිට ෆ්ලේක් සැකැස්ම දක්වා වෙනස් විය හැකි අතර, ෆ්ලේක් ග්‍රැෆයිට් මිනිරන් මෙන් විය හැක.ග්‍රැෆිටේෂන් ප්‍රවර්ධනයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා හරයේ හොඳම හරය.එබැවින්, අප විසින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ග්රැෆිටේෂන් වලට ලක් වූ recarburizer තෝරාගත යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්ව ග්රැෆිටේෂන් ප්රතිකාරය නිසා, SO2 වායුව ගැලවී යාමෙන් සල්ෆර් අන්තර්ගතය අඩු වේ.එබැවින්, උසස් තත්ත්වයේ recarburizers ඉතා අඩු සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් අඩංගු වේ, w(s) සාමාන්යයෙන් 0.05% ට වඩා අඩු වන අතර වඩා හොඳ w(s) 0.03% ට වඩා අඩුය.ඒ අතරම, මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව ග්‍රැෆිටේෂන් ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වී තිබේද යන්න සහ ග්‍රැෆිටේෂන් හොඳද යන්න විනිශ්චය කිරීමට වක්‍ර දර්ශකයකි.තෝරාගත් recarburizer අධි-උෂ්ණත්ව graphitization ප්‍රතිකාරය සිදු කර නොමැති නම්, මිනිරන් වල න්‍යෂ්ටිකීකරණ හැකියාව බෙහෙවින් අඩු වන අතර, graphitization හැකියාව දුර්වල වේ.එකම කාබන් ප්‍රමාණය ලබා ගත හැකි වුවද, ප්රතිඵල සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ.
ඊනියා recarburizer යනු එකතු කිරීමෙන් පසු උණු කළ යකඩවල ඇති කාබන් ප්‍රමාණය ඵලදායී ලෙස වැඩි කිරීමයි, එබැවින් recarburizer හි ස්ථාවර කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් යම් කාබන් අන්තර්ගතයක් ලබා ගැනීම සඳහා සාපේක්ෂව ඉහළ කාබන් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. අන්තර්ගතය.ප්‍රතිකාබියුරයිසර්වල වැඩි සාම්පල නිසැකව ම ප්‍රතිකාබියුරයිසර් තුළ ඇති අනෙකුත් අහිතකර මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය වැඩි කරනු ඇත, එවිට උණු කළ යකඩවලට වඩා හොඳ ප්‍රතිලාභ ලබා ගත නොහැක.
අඩු සල්ෆර්, නයිට්‍රජන් සහ හයිඩ්‍රජන් මූලද්‍රව්‍ය වාත්තු කිරීමේදී නයිට්‍රජන් සිදුරු වැළැක්වීම සඳහා යතුර වේ, එබැවින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ නයිට්‍රජන් ප්‍රමාණය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය.තෙතමනය, අළු සහ වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය වැනි ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ අනෙකුත් දර්ශක, ස්ථාවර කාබන් ප්‍රමාණය අඩු වන තරමට, ස්ථාවර කාබන් ප්‍රමාණය වැඩි වන අතර, ස්ථාවර කාබන් ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට, මෙම හානිකර සංරචකවල අන්තර්ගතය නොවිය යුතුය. ඉහළ.
විවිධ උණු කිරීමේ ක්‍රම අනුව, උදුන වර්ග සහ උණු කරන උඳුන් ප්‍රමාණය අනුව, ප්‍රතිකාබියුරයිසරයේ සුදුසු අංශු ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වන අතර එමඟින් උණු කළ යකඩ අවශෝෂණය කිරීමේ වේගය සහ අවශෝෂණ වේගය ප්‍රතිකාබ්රයිසර් වෙත ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඒවා වළක්වා ගත හැකිය. අධික ලෙස කුඩා අංශු ප්රමාණය පිළිබඳ ගැටළුව.Recarburizers ඔක්සිකාරක දැවීම නිසා ඇතිවේ.

එහි අංශු ප්රමාණය වඩාත් සුදුසු වේ: 100kg උදුන 10mm ට අඩු, 500kg උදුන 15mm ට අඩු, ටොන් 1.5 උදුන 20mm ට අඩු, ටොන් 20 උදුන 30mm ට අඩු.පරිවර්තක උණු කිරීමේදී, ඉහළ කාබන් වානේ භාවිතා කරන විට, අපිරිසිදුකම් කිහිපයක් සහිත ප්‍රතිකාබරයිසර් භාවිතා කරයි.ඉහළට පිඹින පරිවර්තක වානේ සෑදීම සඳහා ප්‍රතිකාබරිසර් සඳහා අවශ්‍යතා වන්නේ ඉහළ ස්ථාවර කාබන්, අඩු අළු, වාෂ්පශීලී සහ සල්ෆර්, පොස්පරස්, නයිට්‍රජන් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය, වියළි, ​​පිරිසිදු සහ මධ්‍යස්ථ අංශු ප්‍රමාණයයි.එහි ස්ථාවර කාබන් C ≥ 96%, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, තෙතමනය ≤ 0.5%, අංශු ප්රමාණය 1-5mm.අංශු ප්‍රමාණය ඉතා සියුම් නම්, එය පිළිස්සීමට පහසු වන අතර, එය ඉතා රළු නම්, එය උණු කළ වානේ මතුපිට පාවෙන අතර උණු කළ වානේ මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය නොවේ.ප්‍රේරක ඌෂ්මක සඳහා අංශු ප්‍රමාණය 0.2-6mm වන අතර ඉන් වානේ සහ අනෙකුත් කළු රන් අංශු 1.4-9.5mm වේ, ඉහළ කාබන් වානේ සඳහා අඩු නයිට්‍රජන් අවශ්‍ය වේ, අංශු ප්‍රමාණය 0.5-5mm යනාදී නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත පදනම් වේ. වැඩ කොටස උණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත උදුන වර්ගය නිශ්චිත විනිශ්චය සහ තේරීමේ වර්ග සහ අනෙකුත් විස්තර.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න